¿Que tan frecuente evalúas la uniformidad de temperatura de tu horno?

Repetibilidad, repetibilidad, repetibilidad!!!

Las pruebas de uniformidad de temperatura (Temperature Uniformity Survey - TUS) nos indican donde se encuentran los puntos mas fríos y más calientes en el volumen de trabajo del horno. Por consiguiente, estas pruebas proporcionan elementos para determinar el porqué de esos puntos y como corregirlos. 

La información de un TUS puede ser usada en el futuro. Por ejemplo si un reclamo de cliente llegara a ocurrir, la información de un TUS exitoso ayudaría a descartar al tratamiento térmico como la causa potencial del fallo. Adicionalmente fomenta el mantenimiento de los hornos y equipos relacionados de manera proactiva y asegura la continuidad del negocio al mostrar conformidad con los mandatos del cliente.

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Temperature Sensors for Use in Aerospace and Automotive Industries - Part 1

Hello to all our English speakers. For this entry I would like to share the contribution prepared by Laura Oviedo from GTS Mexico. If you have interesting information related to heat treatment, do not hesitate to contact me at victor.ttmexico@gmail.com. We will be happy to review and publish every value added article with the TTM community.

1.-General Sensor Information

a) Thermocouple Definition

A thermocouple is a sensing device that consists of two conductors of dissimilar electro thermal characteristics. The conductors are joined together at one end (hot junction), where the junction is placed in contact with the item whose temperature is to be measured. At the other end (cold junction), a voltmeter is used to measure the electrical voltage that is produced by the difference in temperature between the two junctions as shown in figure 1

Figure 1 Example of thermocouple hot junction and cold junction. 

As shown in figure 2, there are different types of sensors for thermocouples and their classification is as follows. 

• Base Metal Thermocouple: Thermocouple whose thermo elements are composed primarily of base metals and their alloys. Examples include E, J, K, N and T.
• Noble Metal Thermocouple: Thermocouple whose thermo elements are composed primarily of noble metals (example: platinum/platinum-rhodium) and their alloys. Examples include types R, S and B.
• Expendable Thermocouple: Thermocouples made of fabric or plastic covered wire. The wire is provided in coils or on spools. Insulation usually consists of glass braid or ceramic fiber cloth on each conductor plus glass braid overall. 
• Nonexpendable Thermocouple: Thermocouples that are not covered with fabric or plastic insulations. One type consists of ceramic insulators over bare thermocouple wire, sometimes inserted in a tube for stability and protection. A second type consists of a combination of thermocouple wires, mineral insulation, and a protecting metal sheath compacted into a small diameter. The thermocouple thus constructed is protected, flexible and, within the temperature limits of the sheath material, may be used many times without insulation breakdown.

Figure 2 Types of Thermocouple Sensors 

b) The Basic Temperature Sensor

Every type of thermocouple corresponds to different thermo-element compositions depending on its base/noble metal composition as follows, and affects directly to their temperature ranges in which they can work effectively as shown in Table 1.

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Shim Stock - El potencial de carbono real en atmósferas carburizantes

Se trata del método más popular para determinar la precisión de las probetas de oxígeno/carbono.  Los profesionales de tratamiento térmico emplean este método como procedimiento estándar para evaluar el sistema de control de atmósfera del horno. Sin embargo, si bien el método mas popular, su procedimiento es generalmente el menos entendido.

Probeta de Oxígeno marca Aztec-GTS

En esencia, el método de "shim stock" consiste en medir la ganancia en peso de una laminilla de acero al exponerla a la atmósfera del horno hasta alcanzar el equilibrio. La prueba determina el potencial de carbono (%C) real contenido en el horno y es comparado con aquel indicado por la probeta de oxígeno que controla la atmósfera.

La prueba requiere de un puerto en la pared del horno ubicado de manera adyacente a la probeta de oxígeno como el que se muestra en la figura 1. El enfriamiento al final de la prueba se lleva a cabo generalmente dentro del mismo arreglo con atmósfera para evitar la oxidación.

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¿Qué hay de nuevo en control de Temperatura y Atmósfera?

Mucho. En semanas anteriores fuimos invitados por Atmosphere Engineering Co. a asistir a su reunión internacional en Milwaukee, USA. En este evento pudimos atestiguar la nueva oferta tecnológica en tratamientos térmicos y el futuro de de este sector. No quería dejar pasar la oportunidad de compartirles lo que pude observar.

AEC, Integrated Control Solutions. Milwaukee

¿Quienes son Atmosphere Engineering Co. (AEC) en primer lugar? Se trata de una compañía relativamente joven creada por Jason Jossart en el año 2002. En sus inicios se proyectó como una empresa cuya oferta en soluciones de control de flujo se diferenciaba del resto por su innovación y la reducción de costos. Hoy en día AEC cuenta con operaciones en Estados Unidos y Europa, además de representaciones en Alemania, Brasil, Canadá, China y México entre otros, y debido a la ventaja tecnológica su oferta se ha diversificado a sistemas completos de control de hornos, generadores de atmósfera, controladores y sensores.

Dentro de los productos insignia que hoy en día se usan de manera estándar en los equipos de tratamiento térmico se encuentran el EndoInjector y la línea FurnaceMeter. EndoInjector por un lado es un sistema fuel injection...

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Medición de temperatura en Tratamiento Térmico : Termopares

El termopar es el sensor de temperatura mas empleado en la industria de tratamiento térmico. Un principio físico elemental, precisión aceptable y costo asequible son algunas de las características de este tipo de dispositivo. Sin embargo, ¿realmente conocemos como funciona un termopar? ¿Sabemos que tan confiables son y cuando es el momento adecuado para reemplazarlos? En este ocasión deseo compartir algunos puntos claves sobre los principios de su funcionamiento y una guía para su calibración y reemplazo adecuados.

Un poco de teoría para comenzar. El termopar consta de dos elementos metalícos de diferente aleación que están unidos en uno de los extremos. La medición de temperatura esta en función del voltaje que se genera en este sencillo circuito por la diferencia de temperatura entre los dos extremos (un principio observado y estudiado por primera vez por el científico alemán Thomas Seebeck). Los controles de temperatura son entonces, esencialmente voltímetros que miden la fem de este circuito expresado en magnitud de temperatura (figura 1).

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Del año que se fue y el Tratamiento Térmico en México para 2015

2014 fue indudablemente un año de contrastes. Cifras record en la industria manufacturera en un país golpeado por dificultades sociales, políticas y económicas a nivel regional y global. 

Hagamos una recapitulación:

Record Automotriz en 2014. La industria automotriz en México registró un crecimiento de 9.8% en el año que concluyó, con mas de 3 millones de vehículos ensamblados, lo que coloca a México en el séptimo lugar del ranking global de fabricantes, un escaño por arriba de Brasil. Este crecimiento en producción obedece al arranque de las nuevas plantas de Nissan, Honda y Mazda por lo que debemos estar atentos al impacto de las armadoras por venir (Audi, BMW, Mercedes-Infinity y KIA). Así mismo, esta demanda está asociada al crecimiento sostenido en la economía de los Estados Unidos por lo que es muy posible esperar este mismo desempeño para el 2015. Te puede interesar: Llega BMW a México ¿Estamos listos para proveer Tratamiento Térmico?

El peor año en “Recalls”. En Estados Unidos (destino de mas del 80% de las exportaciones Mexicanas) se llamaron a revisión a 60 millones de vehículos y la NHTSA recibió 80 mil quejas (el doble del promedio anual). Tan solo

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